サビック・ヴァロックスV8531U樹脂はVALOX V8531Uは16%のガラス強化PBT+PET混合物で,表面の外観が改善されています.UV安定化されています.
| メカニカル | 価値 | ユニット | スタンダード |
| 張力ストレス,出力,5 mm/min | 85 | MPa | ISO 527 |
| 張力 断裂 5mm/min | 85 | MPa | ISO 527 |
| ストレッチストレイン,出力,5 mm/min | 3 | % | ISO 527 |
| ストレッチストレイン,断裂,5 mm/min | 3 | % | ISO 527 |
| 張力モジュール,1 mm/min | 6000 | MPa | ISO 527 |
| 折りたたみストレス,断裂,2mm/min | 155 | MPa | ISO 178 |
| 折りたたみモジュール 2 mm/min | 5000 | MPa | ISO 178 |
| 影響 | 価値 | ユニット | スタンダード |
| イゾドインパクト 80*10*4 +23°C | 20 | kJ/m2 | ISO 180/1U |
| イゾド 衝撃,未刻印 80*10*4 -30°C | 20 | kJ/m2 | ISO 180/1U |
| Izod Impact 80*10*4 +23°C と切断されている | 6 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| Izod Impact 80*10*4 -30°Cで切断された | 6 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| 熱度 23°C,Vノッチ エッジ 80*10*4 sp=62mm | 8 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
| 熱度 -30°C,Vノッチ エッジ 80*10*4 sp=62mm | 4 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
| 熱度23°C 切ないエッジ 80*10*4 sp=62mm | 20 | kJ/m2 | ISO 179/1eU |
| 熱度 -30°C 切ないエッジ 80*10*4 sp=62mm | 15 | kJ/m2 | ISO 179/1eU |
| 熱力 | 価値 | ユニット | スタンダード |
| CTE 23°Cから80°C 流量 | 4.5E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| CTE,23°Cから80°C,xフロー | 1.E-04 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| ボール圧力試験,125°C +/- 2°C | パスポート | - | IEC 60695-10-2 |
| ビカット 軟化温度 B/50 | 190 | °C | ISO 306 |
| ビカット 軟化温度 B/120 | 190 | °C | ISO 306 |
| HDT/Be,0.45MPa エッジ 120*10*4 sp=100mm | 210 | °C | ISO 75/Be |
| HDT/Ae, 1.8 MPa エッジ 120*10*4 sp=100mm | 175 | °C | ISO 75/Ae |
| 物理的 | 価値 | ユニット | スタンダード |
| 特殊重力 | 1.54 | - | ASTM D 792 |
| 張力棒のカビ縮小,流量 (2) | 0.4 - 08 | % | S-Plastics メソッド |
| ストレンジルバーのカビ縮小 xフロー (2) | 0.6 - 1 | % | S-Plastics メソッド |
| 密度 | 1.54 | g/cm3 | ISO 1183 |
| 水吸収 (23°C/sat) | 0.45 | % | ISO 62 |
| 水分吸収 (23°C / 50% RH) | 0.06 | % | ISO 62 |
| 溶解量,MVR 265°C/1.2 kg で | 11 | cm3/10分 | ISO 1133 |
| 電気 | 価値 | ユニット | スタンダード |
| 容積抵抗性 | 1.E+15 | オム・センチメートル | IEC 60093 |
| 表面抵抗性,ROA | >1.E+15 | オーム | IEC 60093 |
| 油中の電解強度 0.8 mm | 25 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| 油中の電解強度,1.6mm | 24 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| 油中の電解強度 3.2mm | 16 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| 相対容量 50/60 Hz | 3.3 | - | IEC 60250 |
| 相対容量,100 Hz | 3.5 | - | IEC 60250 |
| 相対容量,1MHz | 3.2 | - | IEC 60250 |
| 消耗因子 50/60 Hz | 0.001 | - | IEC 60250 |
| 消耗因子,100 Hz | 0.001 | - | IEC 60250 |
| 散布因数,1 MHz | 0.001 | - | IEC 60250 |
| 比較追跡指数 | 225 | V | IEC 60112 |
| 炎の特徴 | 価値 | ユニット | スタンダード |
| UL準拠 94V-0 炎症クラス (3) | 1.5 | mm | UL 94 ゲノム |
| 燃焼性の指数は960°Cで, | 1 | mm | IEC 60695-2-12 |
| 酸素指数 (LOI) | 27 | % | ISO 4589 |
| ソース GMD 最新更新日:2008年8月19日 | |||
| インジェクション 鋳造 | 価値 | ユニット | |
| 乾燥温度 | 110 - 120 | °C | |
| 乾燥 時間 | 4 - 6 | 時数 | |
| 最大水分濃度 | 0.02 | % | |
| 溶解温度 | 260 - 285 | °C | |
| ノズルの温度 | 265 - 275 | °C | |
| 前部 - ゾーン3の温度 | 260 - 280 | °C | |
| 中間 - ゾーン 2 の 温度 | 255 - 280 | °C | |
| 後部 - ゾーン1の温度 | 240 - 260 | °C | |
| ホッパー温度 | 40 - 60 | °C | |
| 菌類 温度 | 60 - 110 | °C | |
| ソース GMD 最新更新日:2008年8月19日 | |||
| この資産価値は,詳細の目的のために意図されていません. | |||
| 地域内での利用可能性について,あなたの (地元の販売事務所) に問い合わせてください. | |||
| (1) 典型的な値のみ.様々な色に対して,通常の許容範囲内の変動は可能である.すべての値は少なくとも48時間後に測定される. 23°C/50% の相対湿度で保存する.溶融体積と溶融流量を除くすべての性質は,注射鋳造機で測定されます. ISO試験基準で試験されたすべてのサンプルは,ISO 294に従って準備されます. |
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| (2) 選択目的の典型的なデータのみ.部品や道具の設計に使用しないでください. | |||
| (3) この基準は,本物または他の材料が実際の火災条件下での危険性を反映するものではありません. | |||
| (4) UL 規格による内部測定 | |||
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詳細については,データシートをダウンロードしてください. |
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サビック・ヴァロックス V8531U.pdf |
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