June 15, 2026
PC/ABSコンポーネントの大量生産を設定するよりも 破壊的な問題はほとんどありませんゲートから外へ放射する表面の泡これらの美容上の欠陥は,高級電子箱や自動車の装飾の外観を台無しにする以上のものです.機械的ストレスの下での部品の故障につながる潜在的構造的欠陥を示すことが多いPC/ABS でのシルバーストライプの診断と修復は,非常に体系的なプロセスです.根本的な原因は,ほとんど常に2つの主要な操作エラーに遡ります:湿度水解または熱/切断分解.
ポリカルボネート (PC) は本質的に水素学的に周囲の大気から水分を直接吸収しますPC/ABS粒子が吸収された水の百分数のほんの一部でも処理されれば,注入樽内の激しい熱は,閉じ込められた水分を過熱蒸気に変えます.この蒸気 は 水解 と いう 化学 反応 を 始め ますポリカーボネートの分子鎖を永久に切断する. 閉じ込められた蒸気は,注射中に圧縮され,模具壁に沿って伸縮され,古典的な銀のストライプを形成します.
標準的な熱気ホッパードライヤーは,PC/ABSにはまったく不十分です.材料は,専用の乾燥剤脱湿ドライヤで乾燥する必要があります.粒子の水分濃度は0未満にする必要があります.注射前0.02%です.最適なパラメータは,粒子を90°Cから100°Cで3〜4時間焼く必要があります.乾燥機の空気回路が -40°C以下の安定した露点を維持するようにしてください.ドライヤーに10時間以上放置しないように注意してください.この状態でABS相が酸化して黄色になる可能性があります.
2つ目のステップは 熱分解と切断分解を診断し 修正することです 湿度分析機が粒子が完全に乾燥しているのに 銀色の線が残っていることを確認すると材料が熱分解またはバレルの内部での過度の切断エネルギーによりガスを閉じ込める可能性が高い. バレルの温度設定を確認し,実際の溶融温度が推奨される240°Cから270°Cの窓内で厳格に低下することを確認します. バレルのプロファイルが280°Cを超えると,材料が桶内に留まる時間が長すぎるとABS段階内のブタディエン成分が分解し,噴出として記録されるガスを放出します.噴嘴とフロントゾーンの温度をわずかに低下させ,線が消えるかどうかを確認します.
さらに,注射速度 と 螺栓 動態 を 評価 し て ください.狭い 門 や 鋭い 門 を 通す 高速 の 注射 速度 に よっ て 巨大な 摩擦 熱 (切断 ストレス) が 生じ ます.この局所的な過熱は,ポリマーマトリックスを燃やしますゲートを通ってゆっくりと注入することで,材料は穴を満たす速度を増やす前に安定した流れフロントを確立することができます.プラスチック化中に過剰な機械的なシート防止するために,スクリューの回転速度を適度に (30〜60RPM) 保持最後に,逆圧を0.5〜1.5MPaの範囲にわずかに上昇させます.この軽い抵抗は,閉じ込められた空気やプロセスガスをホッパーを通って押し出し,密集で均質な溶融を保証します.
固執 的 な 形状 の 欠陥 に 遭遇 する こと
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