サビックレキサンEXRL0237樹脂は標準流量ポリカーボネート共聚物樹脂で,摩擦耐性とUV安定性が向上している.
| メカニカル | 価値 | ユニット | スタンダード |
| 張力ストレスは,Yld,タイプI,50 mm/min | 74 | MPa | ASTM D 638 |
| 張力ストレスは,brk,タイプI,50mm/min | 62 | MPa | ASTM D 638 |
| ストレッチストレイン,Yld,タイプI,50 mm/min | 7 | % | ASTM D 638 |
| ストレッチストレイン,brk,タイプI,50mm/min | 65.8 | % | ASTM D 638 |
| 張力モジュール 50 mm/min | 3010 | MPa | ASTM D 638 |
| 折りたたみストレスは,yld,1.3 mm/min,50 mmのスパン | 120 | MPa | ASTM D 790 |
| 折りたたみのモジュール,1.3mm/min,50mmの跨度 | 2610 | MPa | ASTM D 790 |
| 硬さ ロックウェル L | 108 | - | ASTM D 785 |
| 硬さ ロックウェル M | 93 | - | ASTM D 785 |
| タバー・アブラージョン CS-17 1kg | 10 | mg/1000cy | ASTM D 1044 |
| タバー・アブラージョン CS-17 1kg | 10 | mg/1000cy | S-Plastics メソッド |
| 張力ストレス,出力 50 mm/min | 78 | MPa | ISO 527 |
| 張力 断裂 50 mm/min | 60 | MPa | ISO 527 |
| ストレッチストレイン,出力,50 mm/min | 7.4 | % | ISO 527 |
| ストレッチストレイン,断裂,50 mm/min | 47.7 | % | ISO 527 |
| 張力モジュール,1 mm/min | 2490 | MPa | ISO 527 |
| 折りたたみストレス,出力,2mm/min | 109 | MPa | ISO 178 |
| 折りたたみモジュール 2 mm/min | 2540 | MPa | ISO 178 |
| 硬さ H358/30 | 128 | MPa | ISO 2039-1 |
| 鉛筆硬度試験,1kgf | H | - | ASTM D 3363 |
| エリヒソン・グレープ深さ 6N | 14 | マイクロメートル | S-Plastics メソッド |
| 影響 | 価値 | ユニット | スタンダード |
| イゾド 衝撃,ノットなし,23°C | NB | J/m | ASTM D 4812 |
| イゾド 衝撃,ノッチ, 23°C | 20 | J/m | ASTM D 256 |
| イゾドインパクト, -30°C | 12 | J/m | ASTM D 256 |
| 計器による衝撃総エネルギー 23°C | 19 | J | ASTM D 3763 |
| イゾドインパクト 80*10*4 +23°C | NB | kJ/m2 | ISO 180/1U |
| Izod Impact 80*10*4 +23°C と切断されている | 3 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| Izod Impact 80*10*4 -30°Cで切断された | 3 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| 熱度 23°C,Vノッチ エッジ 80*10*4 sp=62mm | 9 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
| 熱度23°C 切ないエッジ 80*10*4 sp=62mm | NB | kJ/m2 | ISO 179/1eU |
| 熱力 | 価値 | ユニット | スタンダード |
| ビカット 軟化温度 B/50 | 137 | °C | ASTM D 1525 |
| HDT,1.82MPa,3.2mm,焼却されていない | 119 | °C | ASTM D 648 |
| HDT,0.45 MPa,6.4 mm,焼却されていない | 133 | °C | ASTM D 648 |
| HDT,1.82 MPa,6.4 mm,焼却されていない | 119 | °C | ASTM D 648 |
| CTE,-40°Cから95°C,流量 | 7.E-05 | 1/°C | ASTME 831 |
| CTE,-40°Cから95°C,xフロー | 7.E-05 | 1/°C | ASTME 831 |
| 特定熱量 | 1.2 | J/g-°C | ASTM C 351 |
| 熱伝導性 | 0.2 | W/m-°C | ASTM C 177 |
| 熱伝導性 | 0.2 | W/m-°C | ISO 8302 |
| CTE 23°Cから80°C 流量 | 7.E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| CTE,23°Cから80°C,xフロー | 7.E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| ボール圧力試験,125°C +/- 2°C | パスポート | - | IEC 60695-10-2 |
| ボール圧力試験,ほぼ最大 | 140 | °C | IEC 60695-10-2 |
| ビカット 軟化温度 B/50 | 137 | °C | ISO 306 |
| ビカット 軟化温度 B/120 | 139 | °C | ISO 306 |
| HDT/Be,0.45MPa エッジ 120*10*4 sp=100mm | 131 | °C | ISO 75/Be |
| HDT/Ae, 1.8 MPa エッジ 120*10*4 sp=100mm | 116 | °C | ISO 75/Ae |
| 物理的 | 価値 | ユニット | スタンダード |
| 特殊重力 | 1.2 | - | ASTM D 792 |
| 特定量 | 0.85 | cm3/g | ASTM D 792 |
| 密度 | 1.17 | g/cm3 | ASTM D 792 |
| 水吸収 24 時間 | 0.15 | % | ASTM D 570 |
| 水吸収,平衡 23C | 0.27 | % | ASTM D 570 |
| 水吸収,50% RH,バランス | 0.13 | % | ASTM D 570 |
| 水分吸収,50%RH,24時間 | 0.04 | % | ASTM D 570 |
| 菌糸体収縮,流量,3.2mm | 0.5 - 07 | % | S-Plastics メソッド |
| 溶融流量 300°C/1.2 kgf | 13.5 | g/10分 | ASTM D 1238 |
| 密度 | 1.17 | g/cm3 | ISO 1183 |
| 水吸収 (23°C/sat) | 0.27 | % | ISO 62 |
| 水分吸収 (23°C / 50% RH) | 0.13 | % | ISO 62 |
| 300°C/1.2 kg で溶解量,MVR | 12 | cm3/10分 | ISO 1133 |
| オプティカル | 価値 | ユニット | スタンダード |
| 光伝播 | 88 | % | ASTM D 1003 |
| 霧 | <0.8 | % | ASTM D 1003 |
| 屈折指数 | 1.584 | - | ASTM D 542 |
| 屈折指数 | 1.584 | - | ISO 489 |
| 電気 | 価値 | ユニット | スタンダード |
| 容積抵抗性 | >1.E+17 | オム・センチメートル | ASTM D 257 |
| 相対容量 50/60 Hz | 2.9 | - | ASTM D 150 |
| 相対容量,1MHz | 2.8 | - | ASTM D 150 |
| 比較追跡指数 (UL) {PLC} | 2 | PLCコード | UL 746A |
| 炎の特徴 | 価値 | ユニット | スタンダード |
| UL認定,炎のクラス 94V-2 (3) | 3 | mm | UL 94 |
| ソース GMD 最新更新日:2006年2月05日 | |||
| インジェクション 鋳造 | 価値 | ユニット |
| 乾燥温度 | 120 | °C |
| 乾燥 時間 | 3 - 4 | 時数 |
| 乾燥時間 (累計) | 48 | 時数 |
| 最大水分濃度 | 0.02 | % |
| 溶解温度 | 295 - 315 | °C |
| ノズルの温度 | 290 - 310 | °C |
| 前部 - ゾーン3の温度 | 295 - 315 | °C |
| 中間 - ゾーン 2 の 温度 | 280 - 305 | °C |
| 後部 - ゾーン1の温度 | 270 - 295 | °C |
| 菌類 温度 | 70 - 95 | °C |
| 背筋圧 | 0.3 - 07 | MPa |
| スクロール速度 | 40 - 70 | rpm |
| シリンダーサイズにショット | 40 - 60 | % |
| 噴出深さ | 0.025 - 0076 | mm |
| ソース GMD 最新更新日:2006年2月05日 | ||
| この資産価値は,詳細の目的のために意図されていません. | ||
| 地域内での利用可能性について,あなたの (地元の販売事務所) に問い合わせてください. | ||
| (1) 典型的な値のみ.様々な色に対して,通常の許容範囲内の変動は可能である.すべての値は少なくとも48時間後に測定される. 23°C/50% の相対湿度で保存する.溶融体積と溶融流量を除くすべての性質は,注射鋳造機で測定されます. ISO試験基準で試験されたすべてのサンプルは,ISO 294に従って準備されます. |
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| (2) 選択目的の典型的なデータのみ.部品や道具の設計に使用しないでください. | ||
| (3) この基準は,本物または他の材料が実際の火災条件下での危険性を反映するものではありません. | ||
| (4) UL 規格による内部測定 | ||
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詳細については,データシートをダウンロードしてください. |
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S-Plastics Lexan EXRL0237.pdf を参照してください |
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