サビックレキサンOQ1028 樹脂は光学品質,高純度PC樹脂 短サイクルでのCD/DVDおよびBDアプリケーション
典型的な特性 (1) | |||
メカニカル | 価値 | ユニット | スタンダード |
張力ストレスは,Yld,タイプI,50 mm/min | 60 | MPa | ASTM D 638 |
張力ストレスは,brk,タイプI,50mm/min | 60 | MPa | ASTM D 638 |
ストレッチストレイン,Yld,タイプI,50 mm/min | 6 | % | ASTM D 638 |
ストレッチストレイン,brk,タイプI,50mm/min | >40 | % | ASTM D 638 |
張力モジュール 50 mm/min | 2350 | MPa | ASTM D 638 |
折りたたみストレスは,yld,1.3 mm/min,50 mmのスパン | 90 | MPa | ASTM D 790 |
折りたたみのモジュール,1.3mm/min,50mmの跨度 | 2300 | MPa | ASTM D 790 |
張力ストレス,出力 50 mm/min | 60 | MPa | ISO 527 |
張力 断裂 50 mm/min | 45 | MPa | ISO 527 |
ストレッチストレイン,出力,50 mm/min | 6 | % | ISO 527 |
ストレッチストレイン,断裂,50 mm/min | >40 | % | ISO 527 |
張力モジュール,1 mm/min | 2350 | MPa | ISO 527 |
折りたたみストレス,出力,2mm/min | 90 | MPa | ISO 178 |
折りたたみモジュール 2 mm/min | 2300 | MPa | ISO 178 |
影響 | 価値 | ユニット | スタンダード |
イゾド 衝撃,未刻印 80*10*3 +23°C | NB | kJ/m2 | ISO 180/1U |
イゾド 衝撃,未刻印 80*10*3 -30°C | NB | kJ/m2 | ISO 180/1U |
Izod Impact, 80*10*3 +23°C と切断されている | 15 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
Izod Impact 80*10*3 -30°Cで切断された | 12 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
熱力 | 価値 | ユニット | スタンダード |
ビカット 軟化温度 B/50 | 138 | °C | ASTM D 1525 |
HDT,0.45 MPa,3.2 mm,焼却されていない | 132 | °C | ASTM D 648 |
HDT,1.82MPa,3.2mm,焼却されていない | 122 | °C | ASTM D 648 |
CTE,-40°Cから40°C,xフロー | 7.E-05 | 1/°C | ASTME 831 |
CTE,-40°Cから95°C,流量 | 7.E-05 | 1/°C | ASTME 831 |
熱伝導性 | 0.2 | W/m-°C | ASTM C 177 |
熱伝導性 | 0.2 | W/m-°C | ISO 8302 |
CTE 23°Cから80°C 流量 | 7.E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
ボール圧力試験,125°C +/- 2°C | パスポート | - | IEC 60695-10-2 |
ビカット 軟化温度 B/50 | 138 | °C | ISO 306 |
ビカット 軟化温度 B/120 | 140 | °C | ISO 306 |
HDT/Bf,0.45 MPa 平面w 80*10*4 sp=64mm | 132 | °C | ISO 75/Bf |
HDT/Af, 1.8 MPa 平面w 80*10*4 sp=64mm | 122 | °C | ISO 75/Af |
物理的 | 価値 | ユニット | スタンダード |
特殊重力 | 1.2 | - | ASTM D 792 |
水吸収,平衡 23C | 0.35 | % | ASTM D 570 |
張力棒のカビ縮小,流量 (2) (5) | 0.5 - 07 | % | S-Plastics メソッド |
溶融流量 250°C/1.2 kgf | 10 | g/10分 | ASTM D 1238 |
密度 | 1.2 | g/cm3 | ISO 1183 |
水吸収 (23°C/sat) | 0.35 | % | ISO 62 |
250°C/1.2 kg で溶解量,MVR | 9 | cm3/10分 | ISO 1133 |
オプティカル | 価値 | ユニット | スタンダード |
ライトトランスミッション,2.54mm | >90 | % | ASTM D 1003 |
霧 2.54mm | <0.7 | % | ASTM D 1003 |
屈折指数 | 1.586 | - | ISO 489 |
電気 | 価値 | ユニット | スタンダード |
容積抵抗性 | >1.E+15 | オム・センチメートル | IEC 60093 |
相対容量,1MHz | 3 | - | IEC 60250 |
散布因数,1 MHz | 0.01 | - | IEC 60250 |
ソース GMD 最新更新:2010/05/27 |
パラメータ | |||
インジェクション 鋳造 | 価値 | ユニット | |
乾燥温度 | 120 | °C | |
乾燥 時間 | 4 - 6 | 時数 | |
最大水分濃度 | 0.02 | % | |
溶解温度 | 340 - 370 | °C | |
ノズルの温度 | 340 - 370 | °C | |
前部 - ゾーン3の温度 | 350 - 380 | °C | |
中間 - ゾーン 2 の 温度 | 320 - 340 | °C | |
後部 - ゾーン1の温度 | 270 - 290 | °C | |
ホッパー温度 | 60 - 80 | °C | |
菌類 温度 | 75 - 95 | °C | |
ソース GMD 最新更新:2010/05/27 | |||
この資産価値は,詳細の目的のために意図されていません. | |||
地域内での利用可能性について,あなたの (地元の販売事務所) に問い合わせてください. | |||
(1) 典型的な値のみ.様々な色に対して,通常の許容範囲内の変動は可能である.すべての値は少なくとも48時間後に測定される. 23°C/50% の相対湿度で保存する.溶融体積と溶融流量を除くすべての性質は,注射鋳造機で測定されます. ISO試験基準で試験されたすべてのサンプルは,ISO 294に従って準備されます. |
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(2) 選択目的の典型的なデータのみ.部品や道具の設計に使用しないでください. | |||
(3) この基準は,本物または他の材料が実際の火災条件下での危険性を反映するものではありません. | |||
(4) UL 規格による内部測定 | |||
(5) 実験用試験用クーポンから測定.実際の収縮は,処理の違いにより範囲外で変動する可能性があります. 模具縮小試験は,代用剤または 新しい鋳造品のための切削ツールの前に古いツールを使用する. |
詳細については,データシートをダウンロードしてください. |
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サビック・レキサン OQ1028.pdf |
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